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Inline-Überprüfung der Dichtflächen eines Bauteils in einigen hundertstel Millimetern und Prüfung der Dichtflächen auf Oberflächendefekte Aktuelle Situation: Dichtungen sind eine Schlüsselkomponente in vielen Industrien und werden oft in sicherheitskritischen Bereichen eingesetzt. Sie erfordern zwei relativ ebene Oberflächen, um Austritt von Medien wie Gas oder Flüssigkeiten zu verhindern. Herausforderungen: Die Dichtflächen bestehen häufig aus hochglänzend geschliffenem Metall. Dies kann Reflexion erzeugen, die bei einer optischen Messung eliminiert werden müssen. Eine weitere Herausforderung ist die Führung eines Laser Scanners möglichst linear über die zu vermessende Oberfläche, damit mögliche Abstandsschwankungen zwischen Laser Scanner und Oberfläche nicht das Messergebnis verfälschen. QuellTech Lösung Der eingesetzte Q5 Laser Scanner, verfügt über eine hohe Auflösung in X- und Z- Richtung, um die erforderlichen Toleranzen in Ebenheit und Defektgröße messen zu können. Eine präzise Rotationsachse bewegt dabei den Q5- Laser Scanner über die zu vermessende Oberfläche. Zur Vermeidung von Artefakten durch die hochglänzende Oberfläche, kommt ein spezieller Auswerte-Algorithmus im Laser Scanner zum Einsatz. Gleichzeitig wird von der Drehachse ein Encoderwert direkt in den Laser Scanner eingekoppelt, so kann eine Ortsbestimmung von jedem Laser Scanner Profil in der Punktewolke erfolgen. Eine hochpräzise Rotationsachse wird als Führungselement eingesetzt. Damit eine genaue Ebenheit berechnet werden kann, wird die gemessene Punktewolke als Nullebene definiert, somit werden mögliche Trends in der Höhe der Fläche kompensiert, z.B. eine schiefe Ebene. Vorteile für den Kunden Vor Implementierung der QuellTech Lösung wurde beim Kunden manuell und stichprobenartig geprüft. Mit der Lösung einer 100% Inline Prüfung ist es jetzt möglich, kosteneffektiv Ausschuss frühzeitig zu erkennen und automatisch auszuschleusen. Zusätzlich lässt sich durch die Beobachtung von Trends, ein präventives Wartungskonzept implementieren für die bestehende Produktionsmaschine. Abmessungen Q5 Laser Scanner: 165mm x123 mm x 40 (BxLxH) Gewicht: 0,85 kg

Bei MSD produzieren wir auch größere polierte optische Linsen mit Durchmessern bis zu 30 mm. Wir verwenden dieselben hochwertigen Materialien und präzisen Herstellungsverfahren wie bei unseren Mikrolinsen, um größere Linsen herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker verwenden Diamantdreh- oder traditionelle Schleif- und Poliertechniken, um Linsen aus verschiedenen Glasmaterialien zu formen und fertigzustellen, darunter Corning, Heraeus, Ohara, Schott und CDGM. Wir können beliebige konkave und konvexe Geometrien herstellen. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, werden unsere größeren Linsen vor der Auslieferung strengen Qualitätskontrollen und Tests unterzogen. Wir verwenden Interferometrie, optische Zentriermessung und visuelle Oberflächeninspektion, um die Oberflächengenauigkeit zu überprüfen, und wir garantieren die Qualität und Konsistenz unserer Produkte. Ob Sie größere Linsen für Forschung, Industrie oder andere Anwendungen benötigen, MSD kann Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen und mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren.

Mit der Lasermesstechnik und Flächenrückführung bieten wir Ihnen die neusten Technologien an. Mit einen Erfahrungswert von mittlerweile 21 Jahren und über 20.000 Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch Ihre Aufträge nach ihren Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können.

Der herkömmliche CAD-Konstruktionsweg vom fertigen Objekt zum Datenmodell ist langwierig. Viel einfacher und schneller bringt die optische 3D-Vermessung die gewünschten Ergebnisse. Hochpräzise Erstellung von Regel- und Freiformflächen Passgenaue CAD-Daten Ableitung von Schiebern und Werkzeugeinsätzen IST-Stand bei Erzeugung von Bauteilen Lieferung der CAD-Parametrik auf Wunsch Vorhalten aller gängigen CAD-Systeme Aufbereiten Ihrer Scandaten (.STL) Vorbereitung von 3D-Drucken möglich

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/   Abmessungen: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Der TRACE-GAS N2O Analysator wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung von N2O z. B. bei der Minimallecksuche. Der TRACE-GAS N2O Analysator kombiniert Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und einfache Handhabung in einem Gerät. Er wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung von N2O z. B. bei der Minimallecksuche. Direkte, physikalische Messung: Selektive und kontinuierliche Bestimmung der Konzentration aus dem Spektrum im mittleren IR-Bereich. > Echte Spektroskopie (ohne Umweg über Hilfsgrößen) Kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar: Es ist keine regelmäßige Endpunkt-Kalibrierung erforderlich, da die Konzentrationsbestimmung ausschließlich auf dem physikalischen Lambert-Beer Gesetz und der HITRAN Datenbank beruht. Die Messung ist unabhängig von anderen Variablen und damit kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar. > Keine aufwändige, wiederkehrende Kalibrierung notwendig Keine Querempfindlichkeiten: Die schmalbandig durchstimmbare Laserquelle gewährleistet höchste Selektivität für N2O. Mithilfe eines intelligenten Auswerte-Algorithmus wird kontinuierlich eine Plausibilitätsprüfung des Transmissionsspektrums durchgeführt, sodass die korrekte Interpretation gewährleistet werden kann. > Sicherstellung der ausschließlichen Messung von N2O in jedem Betriebszustand > Abweichungen (und deren Ursachen) werden unmittelbar erkannt und eine Warnung generiert Keine Kondensatbildung, schnelle Ansprechzeit, geringste Adsorptionseffekte: Die druck- und temperaturstabilisierte Messkammer befindet sich im Unterdruck und ist damit durch die einhergehende Taupunktabsenkung vor Kondensatbildung geschützt. Der hohe Durchfluss (einstellbar) ermöglicht in Verbindung mit dem Unterdruck eine schnelle Ansprechzeit und reduziert Adsorptions- und Verschleppungseffekte auf ein Minimum. > Eignung zur sicheren Anlagensteuerung und Optimierung von Zykluszeiten Betrieb ohne Verbrauchsmaterial: Keine Kalibriergase, Chemikalien oder verschleißbedingter Austausch erforderlich. > Senkung der Betriebskosten (verursacht durch Verbrauchsmaterial oder Personal) Mögliche Applikationen: - Landwirtschaft - Abgasmessungen - Luftwechselratenbestimmung - Mikrobiologische Abbauprozesse - Minimallecksuche - Medizintechnik - Nitrieren von Stahl - Nahrungsmitteltechnik - Umweltmonitoring

QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision Die QS View Software erlaubt das Vermessen verschiedener Maße in der 2D Ebene und im 3D Raum unter anderem: Länge, Breite, Winkel, Höhe, Spalt, Anwesenheit, Volumen (und Gewicht), Raupengeometrie (Höhe; Breite), Spaltmaß. Durch den modularen Aufbau der Software können neben den Standard Modulen jederzeit weitere kundenspezifische Module eingebunden werden. Jedes Modul übergibt die Messwerte weiter an ein Ausgabemodul. Eine universelle SPS Schnittstelle ermöglicht die einfache Anbindung von S7 Steuerungen via Ethernet. Für Integratoren mit eigenem Software Knowhow sind Software Developer Kits erhältlich. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Berührungslose Dickenmessgeäte für Band- und Plattenmaterial. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen. Dickenmessgeräte der Serie thicknessGAUGE werden in Bandprozesse und Plattenfertigung eingesetzt und messen kontinuierlich und berührungslos die Dicke. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ermöglichen die Inline-Dickenmessung von verschiedenen Materialien und Oberflächen mit einem unübertroffenen Preis-Leistungs-Verhältnis. Das fertig montierte System besteht aus einem stabilen Rahmen, an dem zwei optische Abstandssensoren befestigt sind. Diese erfassen die Dicke des Messobjekts nach dem Differenzprinzip. Die Sensoren sind montageseitig aufeinander ausgerichtet. Eine werkseitige Dickenkalibrierung ermöglicht eine hohe Präzision in der Dickenmessung. Über eine Linearachse wird das Sensorsystem von der Parkposition bis zur Messposition verfahren. In der Parkposition befindet sich das Messnormal für die vollautomatische Kalibrierung.

Das Videomessmikroskop Tesa Visio 300 ist mit einem motorischen Zoom, einem Messbereich von 300 x 200 mm und einer Vergrößerungsmöglichkeit bis zum 130-fachen ausgestattet. Diese hochpräzise Messmaschine unterstützt uns bei der Qualitätssicherung und ermöglicht es uns, selbst kleinste Details genau zu überprüfen. Mit dem Videomessmikroskop Tesa Visio 300 können wir sicherstellen, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden.

Lasertyp: Gaslaser Wellenlänge: 10,3µm-10,8µm Wiederholrate: CW Mittlere Leistung: 1W Versorgungsspannung: 12V Versorgungsstrom: 3A-4A Leistung: 1W M2: 1.1 Strahldurchmesser: 2.4mm Position Strahltaille: Auskoppelspiegel Divergenz (Vollwinkel): 5.5mrad Leistungsstabilität: +/-15% Wellenlänge: 10.3µm - 10.8µm Anstiegszeit: 200µs Abfallzeit: 200µs Kühlung: Luftgekühlt Abmessungen Laser: 12.5 x 1.5 x 2.5 Abmessungen HF Treiber: 9.6 x 2.7 x 3.4 Optionen Lineare Polarisation, Wasserkühlung

Hochpräzise, mobile 3D-LaserScan-Vermessung von Prozesskomponenten mit komplexer Geometrie

Der TRACE-GAS H2O2 Analysator wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung der Wasserstoffperoxid (H2O2) Konzentration in Luft. Der TRACE-GAS H2O2 Analysator kombiniert Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und einfache Handhabung in einem Gerät. Er wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung der Wasserstoffperoxid (H2O2) Konzentration in Luft. Direkte, physikalische Messung: Selektive und kontinuierliche Bestimmung der Konzentration aus dem Spektrum im mittleren IR-Bereich. > Echte Spektroskopie (ohne Umweg über Hilfsgrößen) Kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar: Es ist keine regelmäßige Endpunkt-Kalibrierung erforderlich, da die Konzentrationsbestimmung ausschließlich auf dem physikalischen Lambert-Beer Gesetz und der HITRAN Datenbank beruht. Die Messung ist unabhängig von anderen Variablen und damit kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar. > Keine aufwändige, wiederkehrende Kalibrierung notwendig > Kein Suchen mehr nach einer konzentrationsstabilen H2O2-Referenz Keine Querempfindlichkeiten: Die schmalbandig durchstimmbare Laserquelle gewährleistet höchste Selektivität für H2O2. Mithilfe eines intelligenten Auswerte-Algorithmus wird kontinuierlich eine Plausibilitätsprüfung des Transmissionsspektrums durchgeführt, sodass die korrekte Interpretation gewährleistet werden kann. > Sicherstellung der ausschließlichen Messung von H2O2 in jedem Betriebszustand > Abweichungen (und deren Ursachen) werden unmittelbar erkannt und eine Warnung generiert Keine Kondensatbildung, schnelle Ansprechzeit, geringste Adsorptionseffekte: Die druck- und temperaturstabilisierte Messkammer befindet sich im Unterdruck und ist damit durch die einhergehende Taupunktabsenkung vor Kondensatbildung geschützt. Der hohe Durchfluss (einstellbar) ermöglicht in Verbindung mit dem Unterdruck eine schnelle Ansprechzeit und reduziert Adsorptions- und Verschleppungseffekte auf ein Minimum. > Eignung zur sicheren Anlagensteuerung und Optimierung von Zykluszeiten Betrieb ohne Verbrauchsmaterial: Keine Kalibriergase, Chemikalien oder verschleißbedingter Austausch erforderlich. > Senkung der Betriebskosten (verursacht durch Verbrauchsmaterial oder Personal) Mögliche Anwendungsbereiche: - Pharmazeutische und Chemische Industrie - Gesundheitswesen und Krankenhäuser - Getränke- und Lebensmittelindustrie - Labore, Reinräume und Materialschleusen - Dekontamination von Klima- und Lüftungsanlagen

Zubehör für 3-D Laser Scanner: Schutzscheibenrahmen inklusive Ersatzscheiben, Kühlmodule für den Einsatz von Lasersensorik in rauen Umgebungen Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für roten oder blauen Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Geräteschutz in rauen Umgebungen:: Staub, Schweißspritzer, Hitze etc.

Die Grundlage für eine gute Produktion ist gleichbleibende Qualität. Schon geringste Abweichungen können nicht nur in der Serienproduktion, sondern bereits bei Prototypen gravierende Auswirkungen haben. Damit das nicht passiert gibt es unsere Scanner für: Soll-Ist-Vergleiche (Falschfarben) Erstmustervermessung Trendanalyse (Vergleich mehrerer Bauteile zueinander oder zum CAD) Messung von Verschleiß Serienvermessung Dimensionierung Raum-/Lagetoleranz Schwund und Verzugsanalyse

2D Vermessung/3D Vermessung/Laservermessung Mit einen Erfahrungswert von mittlerweile 21 Jahren und über 20.000 Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch Ihre Aufträge nach ihren Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können.

Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Prüfzylken. Stahl Brammen Vermessung mit Q4-1000 Die Brammen müssen vor der Auslieferung eine plane Oberfläche aufweisen. Dazu müssen sie einer Vermessung unterlaufen, um anschließend plangefräst zu werden. Die bisher eingesetzten punktförmigen Laserstrahlen konnten bestimmte Kavitäten bei der Vermessung nicht erfassen. Ziel ist es die Brammen präziser über ein 3D Messverfahren zu vermessen, um den Materialabtrag an den Brammen zu reduzieren und damit zusätzlich auch die Anzahl der Fräsgänge zu verringern. Herausforderungen beim Kunden Es wird eine breite Laserlinie erforderlich, die den tiefsten Punkt der Fläche ermittelt, damit die komplette Brammenbreite in einem Durchlauf bei der Vermessung werden kann. QuellTech Lösung Es werden drei QuellTech Linien Triangulatoren Q4-1000 mit je 700 mm Messbreite in einer parallelen Anordnung installiert. Diese Scanner werden asynchron miteinander synchronisiert damit das Fremdlicht vom jeweiligen Nachbarsensor nicht den Empfang stört. Die Bramme wird unter den Scannern hindurch bewegt und die QuellTech QS-ViewSoftware ermittelt bei der inline Vermessung den tiefsten Punkt der Fläche und übergibt diese Z-Koordinate an die Fräsmaschine, die daraufhin die B ramme auf den gemessenen Wert herunter fräst. Ergebnis für den Kunden Die Stahl Brammen können jetzt in einem Fräsdurchgang bearbeitet werden um eine Planarität aufzuweisen. Damit vermeidet der Kunde erhöhten Ausschuss durch zu große Mengen an abgetragenen Material. Weiterhin hatte der Kunde seine Produktivität erhöht, da er nun nur einen Mess- und Fräsvorgang braucht um zum besten Punkt zu gelangen und nicht wie vorher mit einer Vermessung in mehreren Anläufen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4-1000 Achszahl und Messbereiche: Achszahl XZ mit Range Z: 5mm bis 1000mm und Range X: 4,5 mm bis 650 mm Q4-1000 Grundabstand und Lichtquelle: 38mm bis 700mm - Blauer Laser 450 nm Q4-1000 Technology: LASER LINE TRIANGULATION Q4-1000 Zubehör: Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich Integration:: Komplettlösung mit Anwendungssoftware

Unsere 3D-Scanner ermöglichen das Überprüfen der Qualität nach jedem einzelnen Fertigungsschritt. So haben Sie während des kompletten Prozesses immer den Überblick über die Güte Ihrer produzierten Waren – und können bei Bedarf jederzeit eingreifen. Schneller Scan Mobile und einfache Handhabung Präzise und verlässliche Daten Sofortige Auslesung der Messung Übertragung in CAD-Daten

Durch unsere Flexibilität können wir Ihnen auch bei sehr engen Terminen eine Lösung anbieten. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.

Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden Laser Scanner Q5 Produktfamilie: Eine gute Verbindung aus kompakten Design, hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Die neue QuellTech Q5 Laser Scanner Serie kombiniert die Vorteile von kleinen Formfaktoren bei hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Das Besondere an den Q5 Laser Scannern ist die Möglichkeit der Einschränkung des Bildbereiches (AOI) in der X- und in der Z- Achse. Diese Spezifikation begünstigt hohe Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und hohe Auflösungen bis zu 0,3 µ. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Durch den Vorteil einer Kalibration on board, spart der Anwender Zeit in der Implementierung, da er sich nicht mehr um eine zeitaufwändige Kalibration kümmern muss. • Hohe Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 28 Mio Punkte/s • Hohe Auflösung bis zu 0,3µ • Kompakter Formfaktor • X- Messbereich von 10-1022 mm • Z- Messbereich (Höhe) von 5-878 mm • Laserwellenlänge blau 405/450nm, rot 650nm In die neuen Q5 Laser Scanner sind weitere nützliche Produkteigenschaften implementiert wie z.B. die Möglichkeit einer Master-Slave Konfiguration für Multi-Scanner Betrieb, der eingebaute Temperatur Sensor in Elektronik und Laser, bietet zusätzliche Schutzfunktion und verbessert die Stabilität, weiterhin steht ein Software Developer Kit zur Verfügung. Zusätzlich gibt es eine Schnittstelle zu einer Bildverarbeitungssoftware, die ohne Programmieren parametriert werden kann. Im Lieferumfang der Q5 Laser Scanner erhält der Anwender auch eine nützliche, einfache und kostenlose Demosoftware zu eigenen Machbarkeitsuntersuchungen an Messobjekten. Weitere Informationen zu den neuen Q5 Laser Scanner Serie: QuellTech GmbH Leonrodstrasse 56 80636 München Ansprechpartner: Stefan Ringwald E-Mail: sr@quelltech.de Telefon: +49 89 124723-75 Gewicht: 2 Kg Messverfahren: Laser Triangulation Formfaktor: kompakt, 116x113,5x36 (BxLxH)

Lasertyp: Faserlaser Wellenlänge: 488 - 647nm Wiederholrate: CW Mittlere Leistung: 200 mW - 5 Watt Unser Lieferprogramm beinhaltet Faserlaser für die Wellenlängenbereiche 488, 514, 532, 542, 546, 560, 570, 580, 589, 592, 620, 628, 642 und 647 nm. Diese Laser finden vorwiegend Einsatz in bioanalytischen/medizinischen Anwendungen wie z.B.: Fluoreszenz-Mikroskopie, STED Ophtalmologie Spektroskopie Flusszytometrie Die Wellenlängen 514 und 532nm sind auch mit kleiner Linienbreite erhältlich. Diese eignen sich speziell für: Interferometrie Holographie Alle Laser haben ein TEM00-Strahlprofil und sind bereits polarisiert.

Der TRACE-GAS CH2O Analysator wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung von Formaldehyd (CH2O) in Umgebungs- oder Raumluft. Der TRACE-GAS CH2O Analysator kombiniert Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und einfache Handhabung in einem Gerät. Er wurde entwickelt für die kalibrationsfreie und direkte Messung von Formaldehyd (CH2O) in Umgebungs- oder Raumluft. Direkte, physikalische Messung: Selektive und kontinuierliche Bestimmung der Konzentration aus dem Spektrum im mittleren IR-Bereich. > Echte Spektroskopie (ohne Umweg über Hilfsgrößen) Kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar: Es ist keine regelmäßige Endpunkt-Kalibrierung erforderlich, da die Konzentrationsbestimmung ausschließlich auf dem physikalischen Lambert-Beer Gesetz und der HITRAN Datenbank beruht. Die Messung ist unabhängig von anderen Variablen und damit kalibrationsfrei und physikalisch rückführbar. > Keine aufwändige, wiederkehrende Kalibrierung notwendig Keine Querempfindlichkeiten: Die schmalbandig durchstimmbare Laserquelle gewährleistet höchste Selektivität für CH2O. Mithilfe eines intelligenten Auswerte-Algorithmus wird kontinuierlich eine Plausibilitätsprüfung des Transmissionsspektrums durchgeführt, sodass die korrekte Interpretation gewährleistet werden kann. > Sicherstellung der ausschließlichen Messung von CH2O in jedem Betriebszustand > Abweichungen (und deren Ursachen) werden unmittelbar erkannt und eine Warnung generiert Keine Kondensatbildung, schnelle Ansprechzeit, geringste Adsorptionseffekte: Die druck- und temperaturstabilisierte Messkammer befindet sich im Unterdruck und ist damit durch die einhergehende Taupunktabsenkung vor Kondensatbildung geschützt. Der hohe Durchfluss (einstellbar) ermöglicht in Verbindung mit dem Unterdruck eine schnelle Ansprechzeit und reduziert Adsorptions- und Verschleppungseffekte auf ein Minimum. > Eignung zur sicheren Anlagensteuerung und Optimierung von Zykluszeiten Betrieb ohne Verbrauchsmaterial: Keine Kalibriergase, Chemikalien oder verschleißbedingter Austausch erforderlich. > Senkung der Betriebskosten (verursacht durch Verbrauchsmaterial oder Personal) Mögliche Applikationen: - Arbeitssicherheit - Luft-Qualitätsüberwachung - Biogas-Anlagen - Holzverarbeitung - Fencline Monitoring - Holzprodukte - Emissionen - Neue Gebäude

Der innovative Lasersensor optoNCDT 1900 bietet eine einmalige Kombination aus Geschwindigkeit, Größe, und Genauigkeit und wird für dynamische Weg-, Abstands- und Positionsmessungen eingesetzt. Der Triangulationssensor verfügt über einen integrierten Hochleistungscontroller zur schnellen und hochpräzisen Messwertverarbeitung und -ausgabe. Einsatz findet der innovative Laser-Triangulationssensor optoNCDT 1900 überall dort, wo höchste Präzision mit neuester Technologie einhergeht, z.B. in der Advanced Automation, der Automobilindustrie, im 3D-Druck und in Koordinatenmessmaschinen. Der optoNCDT 1900 ist mit einer intelligenten Oberflächenregelung ausgestattet. Neue Algorithmen ermöglichen stabile Messergebnisse auch auf anspruchsvollen Oberflächen mit wechselnden Reflektionen. Darüber hinaus ist der Sensor äußerst fremdlichtbeständig und auch in stark beleuchteten Umgebungen einsetzbar. Die neuen Algorithmen kompensieren Umgebungslicht bis zu 50.000 Lux. Der Lasersensor verfügt über eine RS422 Schnittstelle und Analogausgänge. Durch die Nutzung der Micro-Epsilon Schnittstellenmodule stehen EtherNet/IP und PROFINET zur Verfügung.

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Wir führen auch in Lohn 3 D Laser Scans von Ihren Produkten durch.

Genauigkeiten: Messbereich: Horizontal 640° (+/-320°), Vertikal +80° bis 60° Messvolumen (IFM/ADM) bis zu 120m Winkelauflösung +/-0,0176 Bogensekunde Winkelauflösung der internen Libelle +/-2 Bogensekunde 3D-Messleistung: Auflösung: 1 Mikrometer, Wiederholpräzision 2,5ppm (2 sigma) Einsatzmöglichkeiten – Industrie- & Maschinenbau – Stahl- & Fassadenbau – Automobil- & Flugzeugbau – Tunnelbau

Die Mikrometer der Serie optoCONTROL werden für dimensionelle Messungen in der Produktionskontrolle und Qualitätsüberwachung eingesetzt und messen sowohl Endlosmaterial als auch Stückgut.

Der Prüfautomat dient zum automatischen Prüfen der Laserstruktur (ein-/beidseitig) an Kettenrädern, sowie Ausschleusung von NIO-Bauteilen. -manuelles Bestücken der Anlage -Kettenräder durchlaufen einen vollautomatischen Überprüfungsprozess, bei welchem die Parameter dokumentiert werden -N.i.O-Teile werden automatisch vom Transport genommen und aussortiert

Gemessen werden Durchmesser und Kanten, als Option sind auch Schrägen, Rundungen und Rundheitsmessungen möglich. Beschreibung des Laser-Messgerätes Als Basis dient ein Laser-Scanner, dessen Kernstück eine Helium-Neon-Röhre ist, die einen scharf gebündelten, parallel gerichteten Laserstrahl aussendet. Hiermit ist es möglich, schnelle Messungen mit hoher Genauigkeit am Werkstück vorzunehmen, ohne dass irgendetwas eingestellt werden muss. Gemessen werden Durchmesser und Kanten, als Option sind auch Schrägen, Rundungen und Rundheitsmessungen möglich. Spezifikation der Standardausführung Messbereiche: - Durchmesser: 4 mm bis 120 mm - Länge: 5 mm bis 700 mm Messzeit: - Durchmesser: < 1 sec. - Längen: < 10 sec. Messgenauigkeit: - Durchmesser: 0,005 mm - Längen: 0,05 mm Auf einem soliden Grundgestell mit Schubladen für diverse Messeinrichtungen und Werkzeuge befindet sich ein Schiebeschlitten, auf dem die Prüflingsaufnahmen sitzen. Dieser Schiebeschlitten wird mittels regelbarem Motor an einem Laserstrahl vorbeigefahren. Der Verfahrweg wird über einen Glasmaßstab mit einer Genauigkeit von 5 Micrometern gemessen und die genaue Position digital angezeigt. Zur Aufnahme der Prüflinge dienen auf gehärteten und geschliffenen Wellen verstellbare Kragarme. In diesen Kragarmen befinden sich zwei Körnerspitzen zur Aufnahme der zu prüfenden Wellen zwischen den Zentren. Um auch Wellen ohne Zentrum messen zu können, sind zusätzlich zu den Körnerspitzen Rollenböcke angebracht, auf die die Wellen gelegt werden. Die Körnerspitzen und Rollenböcke sind über ein Zahnriemensystem miteinander verbunden und werden über einen regelbaren Motor zur Rundlaufmessung angetrieben.

Das neue laseroptische Wellenausrichtsystem Fixturlaser EVO ist einfach und intuitiv zu bedienen. Kontaktieren Sie uns für eine ausführliche Beratung. Gerne führen wir Ihnen das Messsystem und die Handhabung des Geräts vor Ort vor. Eine Testmessung vor Ort an einer Ihrer Maschinen ist ebenfalls möglich. Einfachheit in Ihren Händen Das neue lasergestützte Wellenausrichtsystem Fixturlaser EVO zeichnet sich durch perfekt entwickelte Einfachheit aus. Auf alles Überflüssige und jeglichen „Schnickschnack“ wurde bewusst verzichtet. Das Produkt verkörpert unsere Grundwerte: Einfachheit, Benutzerfreundlichkeit und innovative Technik. Fixturlaser EVO besitzt eine kompakte Anzeigeeinheit mit einem 5-Zoll-Farbtouchscreen. Das Gerät ist klein und handlich, sodass Sie es bequem in einer Hand halten können, während Sie die andere Hand frei haben, um den Bildschirm bedienen oder die Wellen drehen zu können. Es besitzt eine übersichtliche, farbcodierte grafische Benutzeroberfläche, die den Bediener problemlos und stressfrei durch den gesamten Mess- und Ausrichtprozess führt. Fixturlaser EVO wird als umfangreiches Wellenausrichtpaket geliefert – einschließlich der Feetlock-Funktion für Fälle, in denen feste und bewegliche Maschinenfüße individuell definiert werden müssen. Ein volldigitales Werkzeug Fixturlaser war das erste Unternehmen, welches digitale CCD-Technologie bei Sensoren dieser Art einsetzte und damit als erstes ein digitales Wellenausrichtsystem auf den Markt brachte. Dank eines 30 mm großen, hochauflösenden CCD-Sensors können Sie unabhängig von Umgebungslicht und Messumgebung eine beispiellose Wiederholgenauigkeit und eine hervorragende Präzisionsausrichtung erzielen. In Bezug auf die Filterung und Aufbereitung der Messdaten bietet die CCD-Technologie gegenüber der älteren analogen PSD-Technologie unvergleichliche Vorteile. Ein weiterer, herausragender Vorteil ist die kompakte Größe der Sensormodule, die mit einer Gehäusedicke von nur 33 mm auch in engsten Räumen leicht zu montieren sind.

Mit der Lasermesstechnik und Flächenrückführung bieten wir Ihnen die neusten Technologien an. 3D-Scan bei uns bedeutet Schnelligkeit, sehr genaue 3D-Scan-Daten sowie schnelle Verfügbarkeit der Messprotokolle, Flächendaten usw. Diese Attribute machen unsere erfolgreiche Arbeit aus, überzeugen Sie sich gerne selbst von unseren Dienstleistungen.